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    DSP-LBPM5L雙行星動(dòng)力混合機

    DSP-LBPM5L雙行星動(dòng)力混合機是結合了傳統雙行星攪拌機和高速分散機的原理、組成的一種高效的新機型,目前在新能源領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。DSP-LBPM5L雙行星動(dòng)力混合機針對鋰電池、電容漿料特性,在原行星式動(dòng)力攪拌機的基礎上,開(kāi)發(fā)了具有高轉速,更大轉矩等特點(diǎn)的增強型動(dòng)力混合機,適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負極漿料。


    機械特性


    DSP-LBPM5L雙行星動(dòng)力混合機

    一、概述

    雙行星動(dòng)力混合機是結合了傳統雙行星攪拌機和高速分散機的原理、組成的一種高效的新機型,目前在新能源領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。

    我司針對鋰電池、電容漿料特性,在原行星式動(dòng)力攪拌機的基礎上,開(kāi)發(fā)了具有高轉速,更大轉矩等特點(diǎn)的增強型動(dòng)力混合機,適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負極漿料。在設計過(guò)程中,我司充分考慮了攪拌器的合理轉速、攪拌功率、分散線(xiàn)速度及合理的麻花槳形,減少高粘稠物料的阻力和桶內湍流強度的分布等因素,設計出更高效、更穩定的雙行星動(dòng)力混合機,增強型的麻花槳可處理高黏度的漿料。該動(dòng)力混合機的攪拌特點(diǎn)——麻花槳順時(shí)針公轉、自轉轉動(dòng),同時(shí)高速分散自轉為逆時(shí)針轉動(dòng),其速度可變頻調速,使漿料做復雜的運動(dòng),受到強力的剪切、捏合和分散作用,實(shí)現攪拌無(wú)死角高效混合且無(wú)“爬坡”現象。同時(shí),在密封方面,三套機械密封加上軟、靜密封確??煽康拿芊庑?/span>。在漿料溫控方面,采用獨特測溫技術(shù)行星箱與測溫桿一起公轉,使用Pt100傳感器直接接觸物料,使測量更準確,反應靈敏,精度更高(誤差僅在±1.0℃之間)。

    本機由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動(dòng)及電控系統等結構組成。

    二、設備技術(shù)配置

    序號

    項目名稱(chēng)

    型號規格

    產(chǎn)地

    1

    減速機

    BLD-0.75KW-4P

    江浪

    2

    電機

    低速0.75Kw-4P,1臺高速1.1Kw-4P,1臺

    皖南

    3

    變頻器

    0.75Kw x1臺
    1.1Kw x1臺

    丹佛斯

    4

    測溫器

    Pt100(測溫精度高)

    宏達

    5

    軸承

    按圖紙

    德國 FAG

    6

    直線(xiàn)導軌

    HIWIN

    臺灣上銀

    7

    骨架油封

    氟膠骨架油封

    日本NOK

    8

    電器元件

    低壓電器元件

    西門(mén)子/ABB

    9

    閥門(mén)

    按圖紙

    埃尼斯

    10

    機械密封

    三套機械密封

    順藤

    11

    齒輪

    采用齒面硬化處理密磨削加工,采用斜齒輪傳動(dòng)

    歐偉拓

    12

    潤滑油脂

    高速軸承專(zhuān)用油脂耐溫600度

    貝斯特

    三、設備技術(shù)參數

    1

    真空度

    -0.098MPa(在靜態(tài)下,24h后保持90%以上)

    2

    結構形式

    單臂型

    3

    轉速r/min

    公轉:0~71r/min,自轉:0~112r/min(變頻調速0~50Hz)

    高速:0~11000r/min(變頻調速0~70Hz)

    4

    低速軸

    二軸麻花式

    5

    高速軸

    單高速軸,軸上兩個(gè)Φ40分散盤(pán)

    6

    升降方式

    直線(xiàn)導軌料缸手動(dòng)搖桿升降

    7

    升降高度

    180mm

    8

    桶體定位

    采用提放置弧形板定塊,桶蓋上設凸緣結構,確保中心定位

    9

    噪音

    設備1m外測量,設備噪音≤80dB

    10

    測溫系統

    測溫桿:1個(gè),測溫桿隨公轉運動(dòng),測溫點(diǎn)位于料桶內,測溫點(diǎn)離料缸底部1/3處的物料中隨公轉運動(dòng); 內設旋轉導電裝置,測溫頭接觸物料,測溫準確,

    11

    總裝機功率

    4Kw

    12

    電源

    AC:3*380V  50Hz

    13

    外形尺寸

    長(cháng)900寬700高1450(mm)

    14

    重量(kg)

    350kg

    四、桶體

         桶體內膽及底經(jīng)立車(chē)加工、內外膽經(jīng)自動(dòng)拋光機拋光至鏡面Ra0.025,桶身導流板經(jīng)車(chē)床外圓加工后,與夾套板無(wú)縫配合,桶壁與桶底都配備冷卻水循環(huán)系統,冷卻水進(jìn)出口DN15帶快速接頭2套、桶底帶夾套及導流條、出料口DN20球閥1套、桶身帶把手1個(gè)。

    A:桶體結構

    1

    桶體尺寸(mm)

    Φ250×160

    (內徑×內高)

    2

    容積

    5L

    3

    設計壓力

    內桶-0.098Mpa,夾套0.4Mpa

    4

    設計溫度(℃)

    -10~+200

    5

    主體材料

    304不銹鋼

    6

    桶體厚度(mm)

    內桶δ4mm(加工后實(shí)測厚度),夾套δ3mm

    7

    調溫形式

    水冷卻夾套

    8

    出料形式

    球閥

    9

    移動(dòng)方式

    手動(dòng)

    10

    桶體數量

    1個(gè)

    B:攪拌桶定位

    桶體升降托座后有定位塊4個(gè),在桶體到位后,前后定位

    五、桶蓋管口

    s/n

    用途

    規格

    數量

    備注

    1

    粉料投料口

    DN60

    1

    快開(kāi)型,設DN50快開(kāi)式投料口

    2

    視鏡

    DN60

    2

    其中一個(gè)安裝LED視鏡燈

    3

    抽真空

    DN10

    1

    帶牙球閥

    4

    充氮口

    DN10

    1

    帶牙球閥

    5

    排氣口

    DN10

    1

    帶牙球閥

    6

    真空表口

    M14×1.5

    1

    配真空表

    說(shuō)明:桶蓋為直筒形,桶蓋內面設倒扣,桶蓋內外壁打磨光滑,便于清潔。

    六、主要材料

    s/n

    名稱(chēng)

    材質(zhì)


    s/n

    名稱(chēng)

    材質(zhì)

    1

    上桶體

    304

    4

    攪拌軸

    304

    2

    下桶體

    304

    5

    攪拌漿

    304

    3

    夾套

    304

    6

    機架、底座等

    Q235-B

    七、攪拌軸和槳葉

    1

    麻花框式槳轉速:0-102Rpm、2組、攪拌槳整體澆鑄成型,經(jīng)四軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心精加工后拋光至鏡面Ra0.25

    2

    分散軸:轉速0-11000rpm、分散軸1套、軸承為德國FAG、氟橡膠骨架油封、軸上2個(gè)Φ40分散盤(pán)、線(xiàn)速度為0-23m/s

    3

    槳軸和槳葉:表面經(jīng)拋光處理,分散盤(pán)作動(dòng)平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2-3mm,攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-3mm

    4

    軸密封:機械式密封結構

    5

    行星箱:采用斜齒輪傳動(dòng),行星箱內傳動(dòng)帶為美國蓋茨同步帶

    說(shuō)明:1、設計適合平底形攪拌罐,另設1個(gè)刮邊裝置,刮板材質(zhì)為聚四氟乙烯,不損傷桶壁,槳軸設計合理便于清潔

    2、設置整體可調的分散軸承座,可調緊同步皮帶,方便維修及更換皮帶零件等有點(diǎn)。

    八、真空系統

    1

    壓力測量、顯示儀表1個(gè)、球閥2個(gè)

    2

    軸位機械密封105-16一套、105-30一套、105-45一套、材質(zhì)為合金-合金

    3

    上下桶口為硅橡膠密封圈、其它靜位為硅橡膠O型、真空度可達-0.098MPa。

    九、電器配置

    S/N

    配電柜1臺(正壓通風(fēng)型)

    1套高速分散運轉控制―――啟動(dòng)/停止―――加速/減速

    1套分散測速系統、1個(gè)轉速表

    1套公轉攪拌運轉控制―――啟動(dòng)/停止―――加速/減速

    1套公轉測速系統、1個(gè)轉速表

    1套物料測溫系統

    運行計時(shí)器1個(gè),運行計時(shí)有效、無(wú)效按鈕1個(gè)

    1套真空泵按鈕―――啟動(dòng)/停止

    1套射燈按鈕―――開(kāi)啟/關(guān)閉

    急停按鈕1個(gè)、電源指示燈1個(gè)、故障指示燈1個(gè)

    說(shuō)明

    1.運行電壓380V/50Hz/3phase,控制電壓24VDC

    2.接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器等采用西門(mén)子

    3.中間繼電器為:日本和泉品牌

    4.低速電機、高速電機均為變頻器啟動(dòng)

    5.所有電器部件如:電機、感應器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)的防護等級不低于IP54

    十、安全連鎖系統

    1

    按下急停開(kāi)關(guān),設備立即停止,并不能進(jìn)行任何操作

    2

    桶體上升后,分散軸才可轉動(dòng)

    3

    桶體一旦下降,分散停止

    4

    當電機電流超出范圍時(shí),自動(dòng)停機

    5

    攪拌機、電器柜、控制盤(pán)需接地

    6

    排空閥開(kāi)啟后,桶體方可下降

    十一、隨機備件

    s/n

    名稱(chēng)

    規格

    材質(zhì)

    數量

    備注

    1

    桶蓋密封膠條

    Φ6,L=650

    硅膠

    1

    /

    2

    快速接頭

    4分

    304

    2

    公和母

     十二、安裝場(chǎng)地要求

    1

    現場(chǎng)無(wú)地坑式安裝。

    2

    攪拌機正面供料缸移動(dòng)空間不得小于1500mm,左右后側不得小于500mm;用戶(hù)須提供獨立的配電開(kāi)關(guān)并負責設備外部的電源的連接。

    3

    安裝區域條件(甲方提供)

    電源:三相交流380±10%V,頻率:50±1Hz

    真空:壓力-0.098MPa,自帶真空泵

    壓縮空氣:0.5~0.7MPa

    冷卻水:流量≥20L/min,壓力≤0.3MPa



    機械規格



    裝配一覽表


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